Creaform Connect Korea 2026

스마트 제조와 R&D에 최적화된 품질 관리 및 제품 설계 솔루션

2026. 2. 25. (수) 오전 10:00 ~ 오후 4:00

오전 세션

10:00-10:30

Design to Quality: 제품 설계부터 제조·검증까지 연결하는 초정밀 Metrology의 현재와 미래

초정밀 제조 환경에서는 개별 측정 장비가 아닌, 설계·가공·조립·최종 품질을 하나로 연결하는 통합 Metrology 전략이 핵심입니다. 본 세션에서는 Creaform 이 속한 AMETEK UPT 사업부의 초정밀 측정 솔루션을 통해 제품 개발 초기부터 양산 품질까지 전 제조 공정을 어떻게 일관되게 관리할 수 있는지를 소개합니다.

김건아 지사장 AMETEK Korea

10:30-11:00

3D 측정의 혁신과 경쟁력을 선도하는 크레아폼

3D 측정의 혁신과 경쟁력을 선도하는 크레아폼 이번에 출시된 HandySCAN EVO, Pro를 소개하고 실제 3D 스캔 측정시 가져다줄 변화와 장점에 대해 소개합니다. 이와 더불어 자사 역설계 및 측정분석 SW 의 추가 업데이트 내용과 HW와 같이 사용이 기존작업에서 어떤 시너지를 만들수 있는지에 대해서도 추가 설명 드리도록 하겠습니다.

이원형 부장 Faro Creaform

11:00-11:30

자동화 솔루션 CUBE-R® M 시리즈 소개 및 자동화 커스텀 레이아웃 활용

1. 자동화 신제품 Cube-R M series 소개 및 특징
2. 기존 솔루션의 한계 및 현재 경쟁 시장 트랜드
3. 레이아웃 커스텀 & OLP
4. Case Study 1 - Cube-R
5. Case Study 2 - 차체 검사 자동화
6. Case Study 3 - 스캐너와 비전 혼합 운용

최재준 차장 Faro Creaform

11:30-12:00

[Reverse Engineering] 자동차 타이어의 역설계와 해석모델 활용 사례

벤치마킹을 통한 제품 개발 및 리뉴얼을 위해서는 해석모델이 필요합니다. 3D스캔과 역설계 작업으로 빠르고 정확한 레퍼런스 3D모델을 구축하고 해석모델로 활용하는 방법을 소개합니다.

박시몬 대표 ZION 3D

오후 세션

13:00-13:50

실제 적용 사례로 살펴보는 FARO 3D 측정 솔루션

FARO ScanArm(LLP)과 Vantage S6 Max 레이저 트래커 및 Quantum X ScanArm을 결합한 Super 6DOF TrackArm, 그리고 FARO CAM2 소프트웨어를 중심으로 솔루션 전반을 소개합니다. 실제 검사 및 측정 현장에서의 적용 사례와 데모 영상을 통해 각 솔루션이 어떻게 활용되는지를 살펴봅니다.

Roger WeeWeb Demo Application Specialist Faro Creaform

13:50-14:30

도장 마스킹부터 용접 위치 지정까지: 산업용 레이저 프로젝션 솔루션

Virtek 레이저 프로젝션이 도장 마스킹, 용접 위치 지정, 주조 기준점 정렬과 같은 핵심 제조 공정에서 어떻게 활용되는지를 소개합니다. 실제 산업 사례를 통해 레이저로 투영된 CAD 정보가 공정의 일관성을 높이고, 인적 오류를 줄이며, 물리적 템플릿과 고정구에 대한 의존도를 최소화하는 방법을 보여줍니다.

Yu Li (Clark) Application Specialist Robert Johnston Application ManagerVirtek Vision

14:30-15:10

3D 스캐너와 머신러닝을 활용한 자동차 차체 접합부의 디지털 품질관리(QC) 실현

최근 자동차 차체(BIW) 조립 공정에서는 수천 개에 달하는 저항 점용접(RSW) 및 기계적 체결(SPR, REW) 부위에 대한 고도화된 품질 관리 시스템이 요구되고 있습니다. 기존의 수동 비파괴 검사나 파괴 시험의 한계를 극복하고, 현장에서 실시간으로 품질을 판정할 수 있는 디지털 자동화 솔루션의 필요성을 제시합니다.

박영도 교수 · 기술이사 동의대학교 · 오토웍스에이아이테크㈜

15:10-15:40

Peel 3D 스캐너를 활용한 1인 제조 기반 맞춤형 캠핑카 환기 시스템의 제품 설계 및 품질 안정화 사례

Peel 3D 스캐너를 활용해 차량 창문 형상을 정밀하게 스캔하고, 이를 기반으로 차종별 맞춤형 캠핑카 환기창(플렉스벤트)을 설계·제작한 실제 사업 사례를 소개합니다.
기존 수작업 계측 방식의 한계를 극복하고, 스캔 데이터 기반 설계를 통해 설계 정확도와 제품 품질을 안정화함으로써 개발 시간 단축과 차종 대응력 확대를 실현한 1인 제조 기반 제품 개발 및 상업화 과정을 공유합니다.

권오현 대표 OBED